一．循環(huán)水處理

循環(huán)水處理是系統工程，對藥劑的選型，現場(chǎng)管理，以及化驗分析有著(zhù)嚴格的要求。由于循環(huán)水系統保有水量大，設備種類(lèi)繁多，水質(zhì)不穩定，物料泄露，缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等諸多因素為了更好的服務(wù)質(zhì)量，我公司采取循環(huán)水處理總包服務(wù)。

服務(wù)流程：

1．詳細了解循環(huán)水系統的參數，并取水樣化驗分析，技術(shù)部根據系統參數及水質(zhì)報告出具技術(shù)方案。

2．技術(shù)方案在客戶(hù)認可后簽訂循環(huán)水處理服務(wù)項目合同。

3．技術(shù)人員現場(chǎng)安裝調試加藥設備，并進(jìn)行首次加注水處理劑。

4．運行期間技術(shù)人員每月3～6次進(jìn)行現場(chǎng)查看并和甲方負責人溝通，水質(zhì)分析，以及對加藥設備的維護，建立相應的臺賬。

5．合同期滿(mǎn)后與甲方負責人共同確認水處理效果，并驗收

（1）系統參數

系統參數包含循環(huán)水保有水量，補充水量，每小時(shí)循環(huán)量，溫差，設備材質(zhì)，濃縮倍數等。

（2）藥劑選型

根據不同水質(zhì)選用不同的水處理劑，我公司研發(fā)生產(chǎn)的JH系列水處理劑在阻垢，緩蝕，殺菌，粘泥剝離等有著(zhù)很好的效果。

（3）現場(chǎng)管理

現場(chǎng)管理在整個(gè)循環(huán)水處理中起著(zhù)關(guān)鍵的作用，公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊對客戶(hù)進(jìn)行包干制。雙方負責人要經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò )，在發(fā)現問(wèn)題后及時(shí)溝通、協(xié)商，及時(shí)解決。水質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行配方調整試驗，以保證處理效果。貴方設備大檢修時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)工程師將深入現場(chǎng)了解第一手資料。按時(shí)供應各類(lèi)優(yōu)質(zhì)水穩藥劑，共同把循環(huán)冷卻水處理好，達到系統“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”運行的目的，做到“三分藥藥劑劑，七分管理”。

（4）水質(zhì)分析

水質(zhì)分析是保證水處理取得良好效果行之有效的方法，分析包含：PH值，濁度，電導率，鈣硬度，總硬度，總堿度，氯離子，總鐵，總磷，余氯等數據，分析結果及時(shí)發(fā)送給客戶(hù)負責人。從分析報告中確認循環(huán)水水質(zhì)是否達標，是否需要排放處理。對指標的異常情況查明原因。

（5）掛片腐蝕試驗

掛片腐蝕試驗是循環(huán)水系統腐蝕檢測行之有效的方法之ー。目前被被國內外廣泛采用，掛片符合HG5－1526冷卻水化學(xué)處理標準腐蝕試片技術(shù)條件。掛片處理可按中化“冷卻水分析和實(shí)驗方法”中412－試件的制備處理和評價(jià)法進(jìn)行。試驗用掛片應安放在專(zhuān)用掛片架上，或放置在冷卻水回水管線(xiàn)上。

掛片試驗周期1個(gè)月，腐蝕率小于0．125mm／a表示達標。

（6）菌藻，粘泥，微生物處理

菌藻，微生物分泌產(chǎn)生的粘液與水中各種懸浮雜質(zhì)，粘合在一起而形成的粘泥，是冷卻水化學(xué)處理中三大危害之ー，特別是對于磷系配方堿性運行更為重要。微生物控制的好壞是堿性水處理技術(shù)成敗關(guān)鍵之一，為了控制系統中粘泥，防止形成污垢及垢下腐蝕，為此要定期加注殺菌滅藻及生物粘泥剝離處理。處理效果好壞，現場(chǎng)主要查看冷卻塔填料，設備管道。對于循環(huán)水質(zhì)較差以及周邊環(huán)境差等因素，有必要加裝循環(huán)水過(guò)濾器。

（7）技術(shù)服務(wù)承諾

我公司水處理技術(shù)人員均具有豐富的現場(chǎng)經(jīng)驗，對客戶(hù)提供全面的技術(shù)支持，能在最短時(shí)間內為用戶(hù)分析解決各類(lèi)水質(zhì)及技術(shù)問(wèn)題。從而保證水處理藥劑的安全、經(jīng)濟、正常使用，確保藥劑能達到最佳的處理效果。

二．設備清洗服務(wù)

設備在長(cháng)期運行后會(huì )出現水垢，粘泥，鐵銹，銹垢等其它污物，設備清洗的目的是有效的去除上述污垢，從而提高設備的換熱效果和使用壽命。設備清洗包含化學(xué)清洗，物理清洗。

化學(xué)清洗是依靠化學(xué)反應的作用，利用酸，堿，有機螯合物，分散劑等化學(xué)藥劑溶解清除設備中的污物。針對不同的設備材質(zhì)，不同的污垢，我公司相繼研發(fā)生產(chǎn)出JH系列清洗劑和清洗專(zhuān)用緩蝕劑，在實(shí)際操作運行中做到安全，無(wú)毒，去污力強，對設備無(wú)腐蝕。

物理清洗是利用力學(xué)，光學(xué)，聲學(xué)，電學(xué)，熱學(xué)的原理，主要有：高壓水射流清洗，超聲波清洗，水氣清洗（空空氣攪動(dòng)），電脈沖清洗，拋丸清洗等。物理清洗有高效，安全，環(huán)保，等優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際操作中廣泛應用。我公司先后引進(jìn)的清洗設備在不適合用化學(xué)清洗的條件下得到了很好的利用。在解決換熱設備堵塞等疑難問(wèn)題，我公司有著(zhù)豐富的經(jīng)驗。

我公司專(zhuān)業(yè)的清洗團隊長(cháng)期服務(wù)于石油，化工，能能源，電力，治金等領(lǐng)域。豐富的經(jīng)驗和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到廣大客戶(hù)的肯定。

清洗服務(wù)流程：

1．現場(chǎng)查看所需清洗設備的材質(zhì)，污垢運行條件等情況，必要時(shí)拆開(kāi)管路取樣分析。

2．技術(shù)部出具設備清洗技術(shù)方案，得到客戶(hù)認同后簽訂清洗服務(wù)項目合同。

3．清洗設備和清洗藥劑進(jìn)入現場(chǎng)后，我公司項目負責人和客戶(hù)負責人溝通，了解作業(yè)區注意事項，必要時(shí)對清洗操作工進(jìn)行廠(chǎng)內安全培訓。

4．實(shí)施設備清洗作業(yè)，作業(yè)期間我公司項目負責人負責安全，技術(shù)，質(zhì)量的監督和指導。

5．清洗作業(yè)結束，對現場(chǎng)進(jìn)行清理打掃，人員，清洗設備撤出廠(chǎng)區。

6．待設備正常運行后項目負責人和客戶(hù)負責人共同現場(chǎng)進(jìn)行驗收。驗收合格后清洗服務(wù)結束。

7．在驗收合格后我公司售后服務(wù)部對客戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，對我公司服務(wù)人員工作進(jìn)行評價(jià)。